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高嶺土選礦方法流程及工藝方案

2017-04-21

高嶺土選礦方法流程及工藝方案

 
 高嶺土選礦工藝 
   
        高嶺土原礦的加工工藝取決于原礦的性質(zhì)及產(chǎn)品的最終用途。在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的工藝有兩種:干法工藝和濕法工藝,通常硬質(zhì)高嶺土采用干法生產(chǎn),軟質(zhì)高嶺土采用濕法生產(chǎn)。
      一、高嶺土干法工藝

高嶺土選礦方法流程及工藝方案/

     干法工藝是一種簡單經(jīng)濟(jì)的加工工藝。采出的原礦經(jīng)過錘式破碎機(jī)碎至25.4mm后,給入籠式破碎機(jī),使粒度減小到6.35mm,籠式破碎機(jī)內(nèi)的熱空氣將高嶺土的水分由采出的20%降至10%左右。碎后的礦石則經(jīng)配有離心分離機(jī)和旋風(fēng)除塵器的吹氣式雷蒙磨進(jìn)一步磨細(xì)該工藝可將大部分砂石除去,產(chǎn)品通常用于橡膠、塑料及造紙工業(yè)的低價(jià)填料。用于造紙工業(yè)時(shí)該產(chǎn)品可作為填料層灰分含量小于10%或12%處的填料此時(shí)產(chǎn)品的亮度要求不高。
    當(dāng)干法對(duì)產(chǎn)品的白度等要求較高時(shí),必須對(duì)雷蒙磨產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行干式除鐵。干法工藝的優(yōu)點(diǎn)是可省掉產(chǎn)品脫水和干操過程,減少灰粉流失,工藝流程短,生產(chǎn)成本低,適宜于干旱和缺水地區(qū)。但要得到高純優(yōu)質(zhì)高嶺土還得靠濕法工藝。濕法選礦工藝
        二、?高嶺土選礦濕法工藝   

高嶺土選礦方法流程及工藝方案/

        包括礦石準(zhǔn)備、選礦加工和產(chǎn)品處理三個(gè)階段。
    準(zhǔn)備階段包括配料、破碎和搗漿等作業(yè)。搗漿是將高嶺土原礦與水、分散劑混合在搗漿機(jī)內(nèi)制漿,搗漿作業(yè)可使原礦分散,為選別作業(yè)制備適當(dāng)細(xì)度的高嶺土礦漿,并同時(shí)去掉大粒的砂石。
    選礦階段可能包括水力分級(jí)、浮選、選擇性絮凝、磁選、化學(xué)處理(漂白)等作業(yè),以除去不同的雜質(zhì)。準(zhǔn)備好的礦漿先經(jīng)耙式洗箱、浮槽分級(jí)機(jī)或旋流器除砂,然后用連續(xù)式離心機(jī)、水力旋流器、水力分選器或振動(dòng)細(xì)篩(325目)將其分為粗細(xì)兩個(gè)粒級(jí)。分級(jí)機(jī)的細(xì)粒級(jí)送入HGMS(高梯度磁選機(jī))除去鐵鈦雜質(zhì),產(chǎn)品經(jīng)攪拌擦洗剝離后進(jìn)行氧化鐵浸出,對(duì)亮度已足夠高并具有良好涂層性能的粘土可不經(jīng)磁選和剝離而直接送至浸出作業(yè)。
    浸出后,在礦漿中添加明礬使粘土礦物凝聚而便于脫水。漂白的粘土用高速離心機(jī),旋轉(zhuǎn)式真空過濾機(jī)或壓濾機(jī)脫水。過濾機(jī)或壓濾機(jī)脫水。濾餅經(jīng)再分散成55%~65%固體的礦漿,然后噴霧干燥制成松散的干品。部分干品被混入到分散的礦漿中制成70%固體,用船運(yùn)至造紙廠。 
    不經(jīng)甄別的最終產(chǎn)品亮度較低,只有在流程中配置磁選、泡沫浮選或選擇性絮凝作業(yè)才能獲得高亮度的粘土產(chǎn)品。但這些獨(dú)立的作業(yè)均具有各自的優(yōu)勢(shì)與缺陷,因而工業(yè)上通常采用兩至三種這些工藝的聯(lián)合流程以便粘土資源的綜合利用。更詳細(xì)的高嶺土選礦工藝及設(shè)備可咨詢下中嘉重工專業(yè)技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)。
    濕法加工工藝包括泥料的分散、分級(jí)、雜質(zhì)分選和產(chǎn)品處理等幾個(gè)階段。一般原則流程為:原礦→破碎→搗漿→除砂→旋流器分級(jí)→剝片→離心機(jī)分級(jí)→磁選(或漂白)→濃縮→壓濾→干燥→陶瓷級(jí)或造紙涂料級(jí)產(chǎn)品。
  煤系(硬質(zhì))高嶺土加工的一般原則流程為:原礦→粉碎→搗漿→旋流器分級(jí)→剝片→離心分級(jí)→濃縮→壓濾→內(nèi)蒸干燥→煅燒→解聚→填料級(jí)或造紙涂料級(jí)高嶺土。
 
高嶺土選礦的流程與方法
        分散:在高嶺土濕選工藝中首先將原礦制成泥漿,使礦物以顆粒狀單體形態(tài)在水中解離,顆粒大小以微米為單位,甚至于更小。為了使高嶺石族礦物與雜質(zhì)礦物(如石英、長石、云母、黃鐵礦、鈦鐵礦等)分離,就必須使粘土顆粒分成細(xì)、中、粗三個(gè)粒級(jí)。為了使分散效果更好有時(shí)需添加適當(dāng)?shù)姆稚?,礦漿中的礦物顆粒只有達(dá)到充分分散,才能有效地進(jìn)行分級(jí)和選別。除砂:除砂主要去掉石英、長石、云母等碎屑礦物和巖屑等較粗粒的雜質(zhì),同時(shí)也可除去部分鐵鈦礦物。常用耙式浮槽式分級(jí)機(jī)、螺旋式分級(jí)機(jī)、水力旋流器和振動(dòng)篩等進(jìn)行。
        分級(jí):分級(jí)就是利用礦物顆粒的大小或密度的差別來分離礦物,若組成礦漿的礦物粒度相差大,則一般用篩網(wǎng)分級(jí);若相近,則據(jù)其密度差別進(jìn)行選別。常用的分級(jí)設(shè)備有水簸、水力旋流器、離心機(jī)等。
        磁選除鐵:幾乎所有的高嶺土原礦都含有少量的鐵礦物,主要有鐵的氧化物、鈦鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦、云母、電氣石等。這些著色雜質(zhì)通常具有弱磁性,這樣即可用磁選方法除去這些有害雜質(zhì)。磁選是利用礦物的磁性差別而在磁場中分離礦物顆粒的一種方法,對(duì)除去磁鐵礦和鈦鐵礦等高磁性礦物或加工過程中混入的鐵屑等較為有效。公司專業(yè)去磁設(shè)備,有干式磁選機(jī)、濕式磁選機(jī)等磁選設(shè)備。
        浮選:浮選法提純高嶺土應(yīng)用十分廣泛,目前工藝和設(shè)備也在不斷改進(jìn)、更新,使得高嶺土精礦獲得更高的白度,而滿足工業(yè)需要。公司有專業(yè)礦用浮選機(jī)。
        漂白:用作顏料、填料和涂料的高嶺土,其白度和亮度的高低直接影響其價(jià)值的高低。所謂的漂白即是采用不同手段使高嶺土的白度增高。具體方法有磁選漂白、浮選漂白、化學(xué)漂白等。
        超細(xì)磨礦:為了滿足造紙、塑料和橡膠制品等工業(yè)對(duì)高嶺土有較高細(xì)度的要求,就必須增加高嶺土的細(xì)度,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。超細(xì)磨礦工藝主要有磨剝法、高壓擠出法、氣流粉碎法。公司有強(qiáng)力超細(xì)磨粉機(jī)、高壓氣流磨粉機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)。
        煅燒加工:煅燒是改善高嶺土性能的特殊加工方法。造紙涂料工業(yè)使用煅燒高嶺土可以增加散射力和遮蓋率,提高油墨吸咐速度。用于電纜填料可增加電阻率,在合成4A沸石、生產(chǎn)氯化鋁、冰晶石工業(yè)中,煅燒可以增加高嶺土的化學(xué)活性。公司有專用工業(yè)回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)、冷卻機(jī)等。
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高嶺土選礦方法流程及工藝方案

 

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