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反擊式破碎機(jī):

PF反擊式破碎機(jī)是我公司在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)破碎機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上精心設(shè)計(jì)出的新一代破碎產(chǎn)品?？商幚砹６炔淮笥?00毫米、抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕的物料。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

PF反擊式破碎機(jī)是我公司在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)破碎機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上精心設(shè)計(jì)出的新一代破碎產(chǎn)品?？商幚砹６炔淮笥?00毫米、抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕的物料。反擊式破碎機(jī)以其優(yōu)異的性能和良好的表現(xiàn)，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)高等級(jí)公路、人工砂石料、建筑等行業(yè)。 PF反擊式破碎機(jī)理想的入料粒度為100-500mm,最大不得超過(guò)規(guī)定值。出料粒度用戶根據(jù)需要調(diào)整錘頭與反擊板、調(diào)節(jié)部件之間的間隙而達(dá)到。

產(chǎn)品特性

  反擊式破碎機(jī)性能特點(diǎn):
  1.進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少； 
  2.反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；
  3.結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)器剛性強(qiáng)、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量； 
  4.高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；
  5.無(wú)鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟(jì)可靠；
  6.破碎功能全、生產(chǎn)率高、機(jī)件磨耗小、綜合效益高。

 

工作原理

PF系列產(chǎn)品利用沖擊能破碎物料,工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入后，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后又被反擊到襯板上再次破碎，最后從出料口排出。用戶可調(diào)整反擊架和轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

反擊破碎機(jī)工作原理圖

 

注意事項(xiàng)

一、反擊式破碎機(jī)啟動(dòng)前需要檢查事項(xiàng)
1、嚴(yán)格檢查固定電機(jī)的地腳螺栓、機(jī)體螺栓、軸承座、護(hù)板處的螺栓等固定部件是否有松動(dòng)的現(xiàn)象。
2、檢查反擊板的固定件是否有松動(dòng)、斷裂的情況。
3、對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查，如板錘的磨損是否嚴(yán)重，因?yàn)榘邋N對(duì)出料粒度有很大影響，還應(yīng)檢查其他易損件部位的情況，包括磨損程度、有無(wú)裂紋缺陷等。
4、確認(rèn)上下道工序，待皮帶輸送機(jī)、布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動(dòng)。
二、反擊式破碎機(jī)運(yùn)行中需要注意事項(xiàng)
1、時(shí)刻注意觀測(cè)轉(zhuǎn)子主軸承的溫升，在正常的情況下為60℃左右，高溫不得超過(guò)75℃。如果溫升超過(guò)規(guī)定，應(yīng)改立即停車(chē)檢查，并且采取有效措施解決。
2、反擊式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生灰塵比較大，除把破碎機(jī)各部分進(jìn)行很好的密封外，車(chē)間內(nèi)還應(yīng)設(shè)置通風(fēng)和收塵設(shè)備。
3、嚴(yán)禁打開(kāi)檢查門(mén)檢查機(jī)內(nèi)情況，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理檢修等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、運(yùn)行時(shí)應(yīng)按照巡檢要求對(duì)其振動(dòng)、溫度和聲響做例行檢查。
5、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)整至小，紅星重工建議調(diào)整好后應(yīng)用手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查有無(wú)撞擊，調(diào)整完畢后，鎖緊套筒螺母。
三、反擊破碎機(jī)停機(jī)時(shí)需要注意事項(xiàng)
1、停機(jī)檢修時(shí)，首先切斷工作電源。
2、必須在破碎機(jī)內(nèi)物料全部排出后，方可停止主電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

故障現(xiàn)象

故障原因

清除方法

振動(dòng)量驟然增加

更換或裝配板錘時(shí),轉(zhuǎn)子未達(dá)到平衡要求

重新安裝板錘,轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡校正

出料粒度過(guò)大

1、由于反擊破碎板或板錘磨損過(guò)量引起

1、更換反擊破碎板和板錘
 

2、兩者間的間隙過(guò)大

2、調(diào)整各級(jí)反擊板與板錘之間的間隙

機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊響聲

1、有非破碎物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部

1、停機(jī)后清理破碎腔內(nèi)異物
 

2、襯板緊固件松動(dòng),錘敲擊在襯板上

2、檢查襯板的緊固情況和錘與襯板 之間的間隙
 

3、錘或其他零件斷裂

3、更換斷裂件 

軸承溫度過(guò)高

1、軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足

1、檢查潤(rùn)滑脂是否適量
 

1、軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足

2、清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂
 

3、軸承損壞

3、更換軸承

 

規(guī)格參數(shù)

型 號(hào)

規(guī) 格

（mm）

進(jìn)料口尺寸

（mm）

最大進(jìn)料邊長(zhǎng)

（mm）

生產(chǎn)能力

（t/h）

功 率

（Kw）

重 量

（t）

PF-1007

Ø1000×700

400×730

300

30-50

37-55

9. 5

PF-1010

Ø1000×1050

400×1080

350

50-80

55-75

11.6

PF-1210

Ø1250×1050

400×1080

350

80-130

110-132

14.5

PF-1214

Ø1250×1400

400×1430

350

130-180

132-160

17. 6

PF-1315

Ø1320×1500

860×1520

500

160-250

160-260

20.2

PF-1320

Ø1320×2000

860×2000

500

200-300

260-320

23

PF-1520

Ø1500×2000

900×2000

600

310-580

315-400

50.6

PF-1820

Ø1800×2000

1260×2040

700

600-800

6300-710

83.2

 

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