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  • 節(jié)能型球磨機(jī)
  • 節(jié)能球磨機(jī)
  • 滾動(dòng)軸承球磨機(jī)
  • 濕式節(jié)能球磨機(jī)
  • 高效節(jié)能球磨機(jī)

節(jié)能球磨機(jī):

節(jié)能球磨機(jī)采用滾動(dòng)軸承原理，是中嘉重工為響應(yīng)環(huán)保需求潛心研發(fā)制造的一類新型節(jié)能型球磨機(jī)設(shè)備。相較傳統(tǒng)的滑動(dòng)軸承球磨機(jī)具有節(jié)電、節(jié)油、高產(chǎn)的特點(diǎn)，適合選金礦、銅礦、鐵礦、鉛鋅礦等各灰礦產(chǎn)物料，目前已被廣泛用于煤、電力行業(yè)、水泥行業(yè)、建材、化工等行業(yè)領(lǐng)域。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    節(jié)能球磨機(jī)是中嘉重工為響應(yīng)環(huán)保需求，結(jié)合公司現(xiàn)有技術(shù)與德國(guó)先進(jìn)粉磨機(jī)工藝，于2017年新研制的節(jié)能型球磨機(jī)設(shè)備，該球磨機(jī)具有節(jié)電、節(jié)油、高產(chǎn)的特點(diǎn)，節(jié)能效果明顯，其中φ2.7m、φ3.2m、φ3.6m的節(jié)能型球磨機(jī)設(shè)備可比同級(jí)別球磨設(shè)備節(jié)能成本20%-40%以上。
    該類球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。該球磨機(jī)具有節(jié)能高產(chǎn)、操作簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、平穩(wěn)可靠的眾多特點(diǎn)。

應(yīng)用范圍：
    節(jié)能球磨機(jī)的應(yīng)用范圍廣泛，可用于選金礦、銅礦、鐵礦、鉛鋅礦等各灰礦產(chǎn)物料，同時(shí)還用于煤、電力行業(yè)、水泥行業(yè)、建材、化工等行業(yè)領(lǐng)域，是具有實(shí)用價(jià)值的球磨機(jī)設(shè)備。

產(chǎn)品特性

    節(jié)能球磨機(jī)采用滾動(dòng)軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)軸承，啟動(dòng)電流小，節(jié)省功耗10-15%,增產(chǎn)25%左右，節(jié)省潤(rùn)滑油80%；錐筒節(jié)能型磨機(jī)，除軸承部分變動(dòng)外，在出料端采取錐體設(shè)計(jì)，工作中錐體端物料鋼球被迫自然分級(jí)，越接近出口，鋼球直徑越小，增加了反復(fù)研磨作用，節(jié)能效果明顯。
（1）降低粉磨電耗，單位產(chǎn)量的電耗降低10%以上。
（2）節(jié)省潤(rùn)滑油，每年只需不到一百公斤的潤(rùn)滑油，節(jié)油量達(dá)80～90%。
（3）增大研磨體裝載量，與同規(guī)格球磨機(jī)相比，滾動(dòng)軸承球磨機(jī)可以增加15%～20%的研磨體裝載量，有利于球磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高。
（4）磨內(nèi)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)形式改進(jìn)，筒體容積增大、襯板形式和出料篦板結(jié)構(gòu)優(yōu)化，有利于提高水泥球磨機(jī)粉磨效率和產(chǎn)品細(xì)度的控制。
（5）采用大內(nèi)徑雙列調(diào)心滾子軸承，增大了給礦口和排礦口的直徑，使其與原滑動(dòng)軸承的給排礦口直徑相同，提高了處理量。
（6）采用鼓形給料器代替原單勺式給料器，減輕了對(duì)電機(jī)的沖擊，延長(zhǎng)了其使用壽命，又使筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，降低了能耗和噪音。
（7）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，通用性強(qiáng)，方便后期保養(yǎng)與檢修，

 

工作原理

    電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與水平的小齒輪軸相連，該軸上設(shè)與大齒圈相嚙合的小齒輪，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

 

注意事項(xiàng)

小修 　　　
⑴檢查緊固各部螺栓； 　　　
⑵檢查、測(cè)量大、小齒輪嚙合間隙，齒面磨損及接觸狀況，并調(diào)整嚙合間隙； 　　　
⑶清洗、檢查油路，或更換潤(rùn)滑油； 　　　
⑷檢查或更換個(gè)別襯板和給料器； 　　　
⑸修補(bǔ)護(hù)罩、漏斗、護(hù)欄 　　　
⑹處理局部漏水、漏油、漏砂。 　　　
大修 　　　　
(1)包括小修所有項(xiàng)目。 　　　　
(2)各零部件全部解體檢查。 　　　　
(3)更換給礦部分與排礦部分零件。 　　　　
(4)有關(guān)零件進(jìn)行清洗與測(cè)量。 　　　　
(5)更換全部襯板。 　　　　
(6)修理與更換大齒輪，中空軸，球面軸瓦，傳動(dòng)軸瓦，傳動(dòng)小齒輪及軸。 
(7)修理中空軸頸，筒體上大齒輪的聯(lián)接法蘭及全部電器設(shè)備、元件檢查及修理。

規(guī)格參數(shù)

型號(hào) 筒體直徑
(mm)		 筒體長(zhǎng)度
(mm)		 電機(jī)
型號(hào)		 電機(jī)功率
(kW)		 長(zhǎng)
(mm)		 寬
(mm)		 高
(mm)		 處理能力(t/h) 有效容積(m3) 最大裝球量(t) 重量
(kg)
MJQ 1212 1200 1200 Y200L2-6 22 3512 2076 1620 0.17 ~4.1 1.14 2.4 9610
MJQ 1224 1200 2400 Y280M-8 45 5745 2352 1778 0.26 ~6.15 2.4 4.6 12692
MJQ 1240 1200 4000 JR117-8 80 7990 2210 2262 0.34~8.3 3.8 7.8 15932
MJQ 1515 1500 1500 Y280M-8 45 5740 3075 2280 1.4~4.5 2.2 5 17125
MJQ 1530 1500 3000 JR117-8 80 7253 3070 2280 2.8 ~9 5 10 21425
MJQ 1536 1500 3600 JR126-8 110 8595 3185 2280 3~11 5.4 11.4 24213
MJQ 1545 1500 4500 JR127-8 130 9680 3254 2370 3.5~12.5 7 12 27346
MJQ 1830 1800 3000 JR136-8 180 8250 3620 2785 4.5 ~27 6.65 14 31850
MJQ 1836 1800 3600 JR136-8 180 8866 3683 2785 4.5 ~29 8.2 13.8 35467
MJQ 1845 1800 4520 JR137-8 210 9808 3683 2785 5~35 10.2 19 38909
MJQ 1856 1800 5620 JR137-8 210 10909 3683 2785 6~40 12.2 22 41681
MJQ 1870 1800 7020 JR138-8 245 12404 3783 2735 7~50 15 31.5 45166
MJQ 2122 2100 2200 JR128-8 155 7135 4137.7 3083 5~29 6.6 20 38340
MJQ 2130 2100 3000 JR136-8 180 8220 4220 3083 6.5 ~36 9 27 43100
MJQ 2136 2100 3600 JR137-8 210 9154.5 4320 3433 7.5 ~42 10.8 23.5 45833
MJQ 2140 2100 4000 JR137-8 210 9654 4320 3083 7.5 ~45 12.8 22.5 47262.4
MJQ 2145 2100 4500 JR137-6 280 10350 4253 3125 10 ~50 13.5 23.6 52648
MJQ 2230 2200 3000 JR137-8 210 8220 3864 3183 7.5 ~45 9.8 20.6 44600
MJQ 2430 2400 3000 JR138-8 280 9023.5 4836.4 3490 7.2 ~92 11.5 22.5 59544.5
MJQ 2436 2400 3600 JR138-8 320 9604.5 4836.4 3490 8 ~100 13.8 25.5 63932.5
MJQ 2442 2400 4200 JR138-8 320 10204.5 4836.4 3490 8 ~110 16 30 67370
MJQ 2721 2700 2100 JR138-8 245 8300 4786.4 3495 7.2 ~84 10.7 23 66743
MJQ 2727 2700 2700 JR137-6 280 8901 4786.4 3490 7 ~110 13.8 29 71030
MJQ 2730 2700 3000 JR1410-8 320 9610 5000 3495 8 ~115 15.3 32 83909.2
MJQ 2732 2700 3200 JR1410-8 320 10724 5000 3620 8 ~120 15.7 32 88073
MJQ 2736 2700 3600 JR158-8 380 10409 5150 3620 12~145 17.7 37 95300
MJQ 2740 2700 4000 JR158-8 380 10609 5150 3620 12.5 ~152 19 42 98454
MJQ 2745 2700 4500 JR1510-8 450 11534 5200 3670 13~160 22 40 100016
MJQ 2747 2700 4700 JR1510-8 475 11779 5571 4175 13~170 23 45 101645
MJQ 2760 2700 6000 JR1512-8 630 13299 5540.6 5140 15~200 30 60 119546
MJQ 2836 2800 3600 JR1510-8 400 10964 5350 3670 13~160 19.7 41 106350
MJQ 3231 3200 3100 TDMK630-36 630 12750 6750 5150 14~180 22.5 45 115430
MJQ 3245 3200 4500 TDMK800-36 800 13896 7200 5152.5 95~110 32.8 65 147588
MJQ 3645 3600 4500 TDMK1250-40 1250 18280 7700 5496 115~170 41.5 76 195727

 

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