煤泥、污泥、鋸末、螢石礦、精礦、焦炭、生鐵屑、銅精礦、碳化硅粉、稀土礦、汞礦粉、錫礦粉、鈷礦粉、鎳礦粉、錳礦粉、石膏粉、膨潤土、氧化鐵皮、高嶺土、精鐵礦、鉛精粉、石油焦、金礦粉、鋼渣、水渣、海沙、河沙等物料的烘干。
烘干機(jī)常見處理物料:
煤泥、污泥、鋸末、螢石礦、精礦、焦炭、生鐵屑、銅精礦、碳化硅粉、稀土礦、汞礦粉、錫礦粉、鈷礦粉、鎳礦粉、錳礦粉、石膏粉、膨潤土、氧化鐵皮、高嶺土、精鐵礦、鉛精粉、石油焦、金礦粉、鋼渣、水渣、海沙、河沙等物料的烘干。
1、處理能力大,干燥成本低:
處理量大,熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí),熱效率可達(dá)60%。干燥強(qiáng)度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積即為干燥的有效面積,因此干燥成本低。
2、自動化程度高,工作效率高:
采用電腦自動控制,可根據(jù)烘干要求,配置不同的烘干溫度和烘干時(shí)間,實(shí)現(xiàn)烘干自動化。這樣可以節(jié)省人力物力,從而提高了作業(yè)效率。
3、干燥強(qiáng)度大,效率高:
由于氣流速度高,物料在氣相中分散良好,可以把物料全部表面作為干燥的有效面積,因此,干燥有限面積大大增加。同時(shí),由于干燥時(shí)分散和攪動作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱過程強(qiáng)度大,效率高。
4、結(jié)構(gòu)先進(jìn),烘干能力強(qiáng):
新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。
1、三筒烘干機(jī)采用合金鋼板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍;
2、三筒烘干機(jī)熱效率高達(dá)80%(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為32%)提高熱效率48%;
3、三筒烘干機(jī)比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右;
4、三筒烘干機(jī)煤耗是單筒烘干機(jī)的1/3,節(jié)電40%。噸標(biāo)煤耗<9公斤,大型烘干機(jī)節(jié)煤100-200萬元/年。
5、物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,礦渣微粉、河沙、干混砂漿等流動性較好的的塊料、粒料、粉狀物料;
6、燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽;
7、無漏風(fēng)現(xiàn)象,徹底解決了密封難點(diǎn),2小時(shí)內(nèi)就可安裝完畢。
8、出料溫度<50度,可直接進(jìn)料庫,無需進(jìn)冷卻棚冷卻。
9、三筒烘干機(jī)外筒體溫度僅為60度,廢氣溫度<100度,除塵設(shè)備布袋適用時(shí)間長2倍以上,出來都是水蒸氣
規(guī)格型號(m) |
¢2.2×5.5 |
¢2.5×6.5 |
¢3×7.0 |
¢3.2×8.0 |
¢3.6×8.0 |
¢3.8×9.0 |
|
電機(jī)功率(kw) |
4×4 |
5.5×4 |
11×4 |
11×4 |
15×4 |
15×4 |
|
產(chǎn)量 |
粉煤灰 |
15-20 |
20-25 |
25-30 |
30-35 |
35-40 |
50-60 |
礦渣 |
20-22 |
28-30 |
38-40 |
45-50 |
75-80 |
100-110 |
|
河沙 |
20-22 |
28-30 |
35-40 |
40-45 |
70-80 |
90-100 |
|
煤耗(kg/t干料) |
7.5-8.0 |
7.5-8.0 |
7.5-8.0 |
7.0-8.0 |
7.0-8.0 |
7.0-8.0 |