位于山西一磷礦選廠的三臺Φ2.7×3.6m
球磨機(jī)經(jīng)過改造后,單節(jié)電率就達(dá)到了8%以上,同時降低了磨機(jī)運(yùn)行中安全事故與工人勞動強(qiáng)度,可以說此次改造是相當(dāng)?shù)某晒Α?/div>
磷礦選廠的兩臺Φ2.7×3.6m球磨機(jī)存在球磨機(jī)轉(zhuǎn)速低、載荷重等問題。兩端軸頸部位支承采用滑動軸承,該軸承屬于稀油潤滑,中空軸軸頸與軸瓦之間的摩擦阻力大,軸瓦壽命較短。而球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)耗電量高,潤滑油和備件消耗較大,更換軸瓦時刮瓦費(fèi)時費(fèi)力,而且,由于球磨機(jī)維護(hù)較復(fù)雜,崗位工必須不定時上到軸承座處,觀察油環(huán)上油狀況,增加了不安全因素。
用戶向中嘉重工咨詢改造方案,技術(shù)人員根據(jù)以上情況分析,決定將球磨機(jī)的滑動軸承拆除,取消稀油油環(huán)潤滑系統(tǒng),設(shè)計制作了一套雙列自動調(diào)心球面滾動軸承、分體式定位錐套、軸承蓋和軸承座,將原潤滑系統(tǒng)改造成球磨機(jī)滾動支承,采用移動式電動干油泵潤滑。
自更換滾動支承生產(chǎn)以來,密封效果良好,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,節(jié)電率達(dá)8.8%。如今,只需要每兩個月電動加注潤滑脂,就可避免過去因油環(huán)缺油引起的燒瓦事故,大大降低了工人勞動強(qiáng)度,提高了球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。崗位工只需就近觀察溫度顯示器狀況,就可以掌握軸承的運(yùn)行情況,方便又省事。
從此次成功改造的實(shí)驗(yàn)證明,采用了傳統(tǒng)的滑動軸承弊端很多,新型滾動軸承球磨機(jī)對于選廠的長期運(yùn)行是經(jīng)濟(jì)劃算的。
中嘉重工,專業(yè)制造各類選礦球磨機(jī)設(shè)備。強(qiáng)大的球磨機(jī)技術(shù)實(shí)力與豐富的球磨機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)成為球磨機(jī)用戶信的過的球磨機(jī)廠家。