連續(xù)式陶瓷球磨機是在粉磨陶瓷原料的過程中,進料與出料都是同時進行的,通常為一端進料的同時,出料端也同時有之前的物料產(chǎn)出,是連續(xù)不間斷的。相對而言,間歇球磨機的工作過程是按規(guī)定時間段的粉磨,研磨停止后,機器停止運行,物料被清出,再加上新的物料與磨介后重新開機運行。
連續(xù)式陶瓷球磨機可用于開路磨礦與閉路磨礦工藝,無論是哪種方式,都能實現(xiàn)不間斷的進料,當(dāng)物料粉磨再合適的粒度,由溢流面自然下落至出料端排出到達到級工序,粒度稍大的物料會經(jīng)分級機等返至重新球磨。
一、產(chǎn)量大
相比間歇球磨機在研磨坯料釉料時動輒10幾個小時至30多個小時的時間,連續(xù)球磨機的優(yōu)勢是明顯的。如一臺容積為100立方米的連續(xù)球磨機,用于生產(chǎn)普通墻地磚原料產(chǎn)量可達300-360噸/天,相當(dāng)于30噸的間歇式球磨機7-8臺的產(chǎn)量。
二、成品料的粒度均勻
連續(xù)式球磨機具有進出料的穩(wěn)定性,物料到達一定的粒度后經(jīng)由溢流面自動排出,這使出料會保持著同樣的粒度。而間歇式球磨機則需要富有經(jīng)驗且了解上幾次粉磨效果的前提下,才有可能計算出均勻的出料效果。
三、節(jié)能降耗效果明顯
以同樣30噸產(chǎn)量的連續(xù)式與間歇式球磨機的對比來算, 連續(xù)式陶瓷球磨機型號為Φ2.2×14米的耗電功率每天為8800Kw;而同樣30噸產(chǎn)量需用4臺的總功率為11616Kw/天。
四、節(jié)約使用空間
以同產(chǎn)量連續(xù)式與間歇式球磨機作對比,一臺連續(xù)磨帶電動機減減速機筒體配電柜共計為119㎡,而5臺間歇磨總占地需要332.5㎡,也就是同產(chǎn)量的情況下,可節(jié)約用地面積為213.5㎡,比半個標(biāo)準(zhǔn)籃球場大一些。
五、節(jié)約人力成本
通常情況下,一個連續(xù)式球磨機正常只需要一名工作人員進行操作,而同產(chǎn)量的間歇式陶瓷球磨機則需要至少3名操作人員,這人力成本不言而喻,按年為周期計算則是一比不小的支出。
不僅限于陶瓷行業(yè)的各行各業(yè)競爭都在加劇,如果能提前一肯實現(xiàn)降本增效,則會在今后市場拼殺中占據(jù)一方優(yōu)勢,這對于投資產(chǎn)出是不言自明的。同時,連續(xù)式陶瓷球磨機具有的社會環(huán)保效益也是值得稱贊的,減少了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的污染,即是對我們社會和生態(tài)做出相應(yīng)的貢獻。