金礦選礦生產(chǎn)線
球磨機節(jié)能降耗的幾種實際措施
2020-11-30
球磨機是用于磨礦作業(yè)中的主要環(huán)節(jié)之一，決定選別效果的同時也是能耗巨大的部分，這直接導(dǎo)致生產(chǎn)線的經(jīng)濟效益。細數(shù)下來，襯板、鋼球的損耗，以及電能的消耗成為此工序生產(chǎn)成本中的大部分投入，因此對上述幾部分實現(xiàn)節(jié)能措就能有效的減少球磨作業(yè)的生產(chǎn)成本，提高收益比。
科學(xué)控制裝補研磨鋼球的球徑與球量
球磨機磨碎作業(yè)是由鋼球與筒體襯板與物料的摩擦完成磨制。在符合科學(xué)裝球量確定時，球徑的小則同單位數(shù)量多，研磨接觸面積增加，球徑大則單位數(shù)量少，研磨接觸面積減小，因此前提是確保鋼球研磨力度足夠的情況下，球徑小的研磨效率好。
合適選用筒體襯板的規(guī)格有助于增產(chǎn)降耗
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波形筒體襯板和階梯形筒體襯板生產(chǎn)情況比較 |
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波形襯板 |
階梯筒體襯板 |
差值 |
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處理礦量/t |
959 411 |
544 354.2 |
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磨機運行時間/h |
6 120.6 |
3 246.05 |
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平均小時處理量/(t*h-1) |
156.76 |
167.7 |
-10.94 |
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用電量/kW*h |
11 815 284 |
6 194 751 |
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平均功率/kW |
1 930.52 |
1 908.4 |
22.12 |
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用電單耗/(kW*h*t-1) |
12.32 |
11.38 |
0.94 |
通過對磨機筒體內(nèi)波形襯板與階梯形襯板的實驗表明，階梯形襯板雖然使用周期相對較短，但是通過科學(xué)配比裝球后既能提升產(chǎn)能，且降低電量及磨介的損耗，同時增產(chǎn)效果顯著，相比之下，階梯襯板比波形襯板優(yōu)勢明顯。
改造承載結(jié)構(gòu)對球磨機運轉(zhuǎn)電耗的降低有質(zhì)的影響
市面上采用馬氏合金瓦承載方式的廠家很多，這類設(shè)備自身的電耗往往占產(chǎn)線電能消耗的40%以上。中嘉重工采用由滾動軸承為支撐的承載結(jié)構(gòu)，稀油潤滑系統(tǒng)，減少筒體運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦功損耗，并可降低電動機的啟動功率，節(jié)電效果明顯。
其他節(jié)能降耗的措施整理
1、多碎少磨，物料直徑稍大時，可在進磨機前加裝破碎機，進行破碎作業(yè)，進料直徑越小，磨至要求粒型物料所需要時間相對較短。
2、變頻啟動的應(yīng)用，采用變頻啟動技術(shù)，可根據(jù)球磨機啟動與運轉(zhuǎn)時所需要的功率不同而相應(yīng)調(diào)整電動機電流。
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